Епоксидна облога во прав
Вовед во производ:
Епоксидниот премаз во прав е направен од епоксидна смола со различни својства и средство за стврднување Челзи. Се карактеризира со заштеда на енергија, ниско загадување и висока ефикасност. Не само што може да биде филм, ефикасноста на облогата е висока, а антикорозивните перформанси на површинските облоги се добри, висока механичка сила.
Облогата во прав главно се користи во градежништвото, декорацијата, апаратите за домаќинство, металниот мебел, инструментите, заштитната ограда на автопатот, деловите за автомобили, облогата за спортска опрема за фитнес и други индустрии.
Општ вовед:
Како главна суровина се користи епоксидна смола. Има одлична хемиска отпорност и механички својства. Погоден е за обложување на метални производи со високи барања за отпорност на корозија, електрична изолација и флексибилност. Генерално не се препорачува да се нанесува директно на површината на сите видови производи на отворено.
Опсег на примена:
Насликајте ја металната површина на автомобилски делови, апарати за домаќинство, метален мебел, канцелариски објекти и разни видови цевки.
Серија на производи:
Да се обезбеди стандардна и ниска температура зацврстена прашкаста облога; Може да се направат производи со висока светлина (80% погоре), полусветла (50-80%), рамна светлина (20-50%) и нелесна (помалку од 20%). (Сјајот може да се контролира според барањата на корисниците).
Физички својства:
Специфична тежина (g/cm3, 25℃): 1,4-1,7
Распределба на големина на честички: 100 % помала од 100 микрони (Може да се прилагоди според посебните барања на облогата)
Услови за градба:
Предтретман: Различен предтретман се користи за различни супстрати (третман со фосфатирање, третман со песок, третман со шутирање, ве молиме контактирајте не за подетални информации)
За изградба може да се користи флуидизиран кревет, вшмукување со вакуум, облога со валјак, рачен или автоматски електростатички пиштол и други методи
Услови за лекување:
Тип А: 200℃ (температура на работното парче), 15 мин (рамно или рамно)
Тип Б 180℃ (температура на работното парче), 15 мин (нагласено или полусјајно)
Тип C 140℃ (температура на работното парче), 15 мин (нагласување)
Перформанси на обложување:
| Ставка за тестирање | Стандард или метод на инспекција | Индикатори за тестирање | |
| A | Б, Ц | ||
| отпорност на удар | ISO 6272 | 40 кг.см | 50 кг.см |
| тест за вендузи | ISO 1520 | 5 мм | 8 мм |
| леплива сила (метод на решетка на ред) | ISO 2409 | 0 ниво | |
| виткање | ISO 1519 | 3 мм | 2 мм |
| цврстина на молив | ASTM D3363 | 1H-2H | |
| тест со прскање со сол | ISO 9227 | > 500 часа | |
| топол и влажен тест | ISO 6270 | > 1000 часа | |
| отпорност на топлина | 100℃X24 часа (бело) | одлично задржување на светлината, разлика во боја≤0,3-0,4 | |
Забелешки:
1.Горенаведените тестови користеа ладно валани челични плочи со дебелина од 0,8 mm со дебелина на облогата од 60-80 микрони.
2. Индексот на перформанси на горната облога може малку да се намали со намалувањето на сјајот.
Просечна покриеност:
9-12 кв.м./кг; дебелина на филмот 60 микрони (пресметано со 100% стапка на искористување на прашкаста облога);
Пакување и транспорт:
картоните се обложени со полиетиленски кеси, нето тежина е 20 кг; Неопасните материјали може да се транспортираат на различни начини, но само за да се избегне директна сончева светлина, влага и топлина и да се избегне контакт со хемиски материи.
Барања за складирање:
Чисто, суво, проветрено, подалеку од светлина, собна температура под 30℃ и треба да биде изолирано од извор на оган, подалеку од извор на топлина. И треба да го изолира изворот на пожар, да се чува подалеку од извор на топлина. Ефективниот период на складирање е 12 месеци од датумот на производство. Избегнувајте редење повеќе од 4 слоја.
Забелешки:
Сите прашоци се иритирачки за респираторниот систем, затоа избегнувајте да вдишувате прашок и пареа од стврднување. Обидете се да избегнете директен контакт помеѓу кожата и пудрата. Измијте ја кожата со вода и сапун кога е неопходен контакт. Доколку дојде до контакт со очите, веднаш измијте ја кожата со чиста вода и веднаш побарајте лекарска помош. Слојот од прашина и таложење на честички во прав треба да се избегнуваат на површината и мртвиот агол. Ситните органски честички ќе се запалат и ќе предизвикаат експлозија под статички електрицитет. Целата опрема треба да биде заземјена, а градежниот персонал треба да носи антистатички чевли за да ја задржи земјата за да спречи статички електрицитет.
