Полиестерска смола во прав
Општ вовед:
Изработен е од карбоксилна полиестерска смола, пигментно полнење и TGL како средство за стврднување, со супер отпорност на временските услови и отпорност на УВ.Добри механички својства, висока цврстина, отпорност на гребење, отпорност на корозија;Добро израмнувачко својство, филмот во основа е без дупки, дупки за собирање и други дефекти;Може да се користи за надворешни метални производи како клима уред, надворешни светилки и лампиони.
Серија на производи:
за да се обезбедат производи (80% погоре), полулесни (50-80%), обично стакло (20-50%) и без светлина (20% подолу) или според барањата
Физички својства:
Специфична тежина (g/cm3, 25℃): 1,2-1,7
Распределба на големината на честичките: 100 % помала од 100 микрони (Може да се прилагоди според посебните барања на бојадисувањето)
Услови за градба:
Предтретман: површината треба да се исчисти темелно за да се отстрани маслото и 'рѓата.Примената на фосфатирање од серии на железо или фосфатирање од серии на цинк со повисок стандард може дополнително да ја подобри способноста за заштита од корозија.
Режим на стврднување: рачна или автоматска конструкција на статички пиштол
Услови на стврднување: 190-200℃ (температура на работното парче), 10 минути
Перформанси на обложување:
| Ставка за тестирање | Стандард или метод на инспекција | Индикатори за тестирање | ||
| нагласува | полусветло/обична чаша | нема светло | ||
| отпорност на удар | ISO 6272 | 50 кг.см | 40 кг.см | 40 кг.см |
| тест за вендузи | ISO 1520 | 8 мм | 7 мм | 7 мм |
| сила на лепење (метод на решетка на ред) | ISO 2409 | 0 лев | ||
| виткање | ISO 1519 | 2 мм | 3 мм | 3 мм |
| цврстина на молив | ASTM D3363 | 1H-2H | ||
| тест со прскање со сол | ISO 7253 | > 500 часа | ||
| топол и влажен тест | ISO 6270 | > 1000 часа | ||
| отпорност на топлина | 150℃X24 часа (бело) | одлично задржување на светлината, разлика во боја≤0,3-0,4 | ||
Белешки:
1.Горенаведените тестови користеа ладно валани челични плочи со дебелина од 0,8 mm со дебелина на облогата од 30-40 микрони по стандардна предтретман.
2. Индексот на перформанси на горната облога може малку да се намали со намалувањето на сјајот.
Просечна покриеност:
8-11 кв.м./кг;дебелина на филмот 70 микрони (пресметано со 100% стапка на искористување на прашкаста боја)
Пакување и транспорт:
картоните се обложени со полиетиленски кеси, нето-тежината е 20 кг;Неопасните материјали може да се транспортираат на различни начини, но само за да се избегне директна сончева светлина, влага и топлина и да се избегне контакт со хемиски материи.
Барања за складирање:
Чисто, суво, проветрено, подалеку од светлина, собна температура под 30℃ и треба да биде изолирано од извор на оган, подалеку од извор на топлина. Ефективниот период на складирање е 6 месеци од датумот на производство.По периодот на складирање, може повторно да се провери и повторно да се користи доколку резултатите ги исполнуваат барањата.Сите контејнери мора да се препакуваат и да се вратат во оригиналното пакување по употреба.
Белешки:
Сите прашоци се иритирачки за респираторниот систем, затоа избегнувајте да вдишувате прашок и пареа од стврднување.Обидете се да избегнете директен контакт помеѓу кожата и пудрата.Измијте ја кожата со вода и сапун кога е неопходен контакт.Доколку дојде до контакт со очите, веднаш измијте ја кожата со чиста вода и веднаш побарајте лекарска помош.Слојот од прашина и таложење на честички во прав треба да се избегнуваат на површината и мртвиот агол.Ситните органски честички ќе се запалат и ќе предизвикаат експлозија под статички електрицитет.Целата опрема треба да биде заземјена, а градежниот персонал треба да носи антистатички чевли за да ја задржи земјата за да спречи статички електрицитет.
